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江蘇工業(yè)有機(jī)廢氣處理廠家
工業(yè)有機(jī)廢氣處理廠家技術(shù)又稱高溫空氣燃燒技術(shù)，全名稱為：高溫低氧空氣燃燒技術(shù)技術(shù)，也有稱之為無焰燃燒技術(shù)(Flameless Combustion)。通常高溫空氣溫度大于1000℃，而氧含量低到什么程度，沒有人去劃定，有些人說應(yīng)在18%以下，也有說在13%以下的。
蓄熱燃燒技術(shù)原理：
當(dāng)常溫空氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室1后，在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時(shí)被加熱，在極短時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般比爐膛溫度低50~100℃），高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后，抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃?xì)?，這樣燃料在貧氧（2-20%）狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒；與此同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過另一個(gè)蓄熱室排入大氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱體時(shí)將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以150~200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進(jìn)行切換，使兩個(gè)蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，常用的切換周期為30~200秒。
簡單說，就是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣，并將空氣加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混合（為降低氧氣含量，目的是降低氧化氮的含量）后，再與燃料混合燃燒。 要注意的是，蓄熱燃燒，蓄熱室必須是成對的，其中一個(gè)用來加熱空氣，而另一個(gè)被煙氣加熱。經(jīng)過一個(gè)周期后，加熱空氣的蓄熱室降溫，而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度，這樣，通過換向閥，使兩個(gè)蓄熱室作用交換，這時(shí)原來是排煙口的，現(xiàn)在變成了燒嘴，而原來是燒嘴的，現(xiàn)在變成了排煙口。
高溫空氣燃燒技術(shù)的主要特點(diǎn)是：
1、采用高溫空氣煙氣余熱回收裝置，交替切換空氣與煙氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在較大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱，即實(shí)現(xiàn)了極限余熱回收；
2、將燃燒空氣預(yù)熱1000℃以上的溫度水平，形成與傳統(tǒng)火焰(諸如擴(kuò)散火焰與預(yù)混火焰等)迥然不同的新型火焰類型，創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度場分布；
3、通過組織貧氧狀態(tài)下的燃燒，避免了通常情況下，高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生成。因此，這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，產(chǎn)生了出眾的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
其主要存在的問題是：
1、由于是項(xiàng)新技術(shù)，因此，加熱爐、燃燒器等仍未適應(yīng)其要求，尚存在設(shè)計(jì)與操作方面的理論問題；
2、高溫帶來的管道、設(shè)備更易損壞等；
3、蓄熱體結(jié)塊、壽命不長等；
4、爐內(nèi)壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能達(dá)到實(shí)際節(jié)能效果；
5、日常維護(hù)量、成本增加。
但是不用擔(dān)心，廢氣處理廠家將會為您解決，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務(wù)！
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