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隨著科學技術的不斷提高,催化燃燒設備的性能也在不斷改進中,人們對它的要求也越來越高,不僅僅是原來的只重視廢氣處理效果,還關注起節(jié)能減排的效果來。
催化燃燒把蓄熱室和催化室分成八等份,其中三份是進氣區(qū),三份是排氣區(qū),一分是吹掃區(qū),一分是盲區(qū)。通過旋轉閥的旋轉,各個區(qū)的陶瓷填充層和催化層均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,完成氣體的凈化功能,并回收熱量。
催化燃燒適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發(fā)生變化的場合。處理氣體濃度在500~6000mg/m3之間,不含鹵素、硫、磷、硅等導致催化劑中毒的有機氣體,可同時去除多種有機污染物,具有設備緊湊、運行可靠、操作管理方便等優(yōu)點;凈化效率高,旋轉型RCO一般均可達97%以上;凈化過程不產生NOX等二次污染。
當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行燃燒,有機物被氧化成無害的ca和H20,燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預濾器、吸附床、燃燒床、阻燃器、相關的風機、閥門等組成。
催化燃燒采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭,應用于大風量有機廢氣的治理,不僅能滿足吸附凈化的要求,而且使吸附裝置小型化、阻力低,用中、低壓風機就能滿足排風要求,降低了能耗和噪音污染。通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器,再送到加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床,通過催化劑層使之燃燒。
*啟東塑料廠廢氣催化燃燒處理設備
由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度,使有機廢氣分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,通過自控系統(tǒng)實現補償加熱,利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體。
催化燃燒*的設計結構與活性炭的使用使得該設備能夠較好的對工業(yè)廢氣進行吸附與處理,并將其分解為無害物質,降低了燃燒溫度,進而實現了降低能耗、節(jié)能減排的需求。
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