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有機廢氣活性炭吸附催化燃燒裝置
適用范圍廣:
1、化工行業(yè)各類有機化學品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。
2、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
3、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
4、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣;
5、制鞋行業(yè)的廢氣、印刷、印染行業(yè)的各類廢氣;
催化燃燒使用舉例說明:
汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣,統(tǒng)稱為噴漆(涂裝)有機廢氣處理。
隨著人們對生活不斷提高,經(jīng)濟的不斷發(fā)展,造成環(huán)境的不斷惡化,空氣污染和水污染越來越嚴重,近年來更加劇了大氣污染的緊張,許多地區(qū)出現(xiàn)了不同程度的酸雨危害,甚至出現(xiàn)了冰河融化,使人們生活空氣不斷變差,引發(fā)多種疾病。在汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣,統(tǒng)稱為噴漆(涂裝)有機廢氣處理中常用的活性炭吸附箱、光氧催化、噴淋塔雖可以滿足排放要求,但造成二次污染,增加固廢處理成本。
涂裝廢氣處理催化燃燒
1、全自動控制,操作簡易。
2、該設(shè)備原理先進、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染;
3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率,脫附時間短2~4小時,周期長2~4天脫附一次。
4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,不需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能*。
5、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有*的動力學性能。極適合于大風量下使用。
RCO催化燃燒設(shè)備
催化燃燒設(shè)備是目前處理有機廢氣高效設(shè)備其技術(shù)優(yōu)勢有:
1、凈化效率高,保證達標排放。
2、高性能活性炭吸附劑,比表面積大,吸-脫附性能好,過風阻力小。
3、凈化設(shè)施阻力小,可有效降低風機功率及噪音。
4、無焰氧化,安全高效,可布置在防爆生產(chǎn)場合。
5、附床內(nèi)配套消防系統(tǒng),充分保證設(shè)施安全。
6、多重安全預警系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備工作原理:
根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
有機廢氣活性炭吸附催化燃燒裝置
有機廢氣處理催化燃燒工藝流程:
有機廢氣預處理→有機廢氣活性炭吸附→有機廢氣脫附→有機廢氣濃縮催化燃燒凈化
活性炭吸附脫附催化燃燒是把活性炭再生的優(yōu)點有效地結(jié)合起來。先利用活性炭進行吸附,當吸附飽和時,啟動催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到200℃-350℃,活性炭吸附床局部達到50~100℃時,脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分直接排放。
購買須知:
1、設(shè)備選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度
2、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
3、廢氣成分中,不含下列物質(zhì):有高粘性的油脂類磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫高濃度的粉塵
4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ
5、有特殊要求時,請注明
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